COMPOSIZIONE
Il presente cemento contiene una percentuale di Clinker Portland compresa tra 80 e 94%, una percentuale di calcare (LL) compresa tra 6 e 20% ed eventuali costituenti secondari in quantità non superiore al 5%. Il calcare LL contiene un tenore di carbonio organico totale (TOC) ≤0,20%.
La composizione non tiene conto dell’aggiunta di solfato di calcio in qualità di regolatore del processo di presa.
Il Cemento prodotto a Piacenza è classificato in ottemperanza alla UNI 9156:2015 come:
- Cemento a moderata resistenza ai solfati
- Cemento resistente all’acqua di mare.
Il Cemento prodotto a Pederobba è classificato in ottemperanza alla UNI 9156:2015 come:
- Cemento ad alta resistenza ai solfati
DOCUMENTAZIONE TECNICA
PRINCIPALI UTILIZZI
Opere in calcestruzzo armato e non, grandi opere e per l’edilizia ordinaria quando non vi siano particolari esigenze conseguenti all’aggressività dell’ambiente.
Opere per le quali siano richieste resistenze caratteristiche generalmente fino a 55 MPa
Calcestruzzo per strutture precompresse
Produzione di manufatti prefabbricati a maturazione naturale ed artificiale
Scasseri veloci e messe in servizio rapide
Getti invernali (in particolare per temperature esterne comprese tra 5 e 10 °C).
Pavimentazioni stradali ed industriali
Realizzazione di opere per arredo urbano quali blocchi, masselli, tubi, cordoli, pozzetti etc.
Calcestruzzo per getti faccia a vista
Calcestruzzi facilmente pompabili
Lavori di ricupero e di riparazione di strutture ammalorate
Calcestruzzo spruzzato
Miscele cementizie per iniezioni e jet grouting
IMPIEGHI CHE RICHIEDONO ALCUNE PRECAUZIONI O PRESCRIZIONI PARTICOLARI
Calcestruzzo per opere in ambienti aggressivi (terreni gessosi e solfatici in generale, acque dilavanti, piogge acide, acque industriali). In questi casi ed in particolare in presenza di una media o elevata aggressività da solfati, si consiglia l’impiego dei nostri cementi resistenti ai solfati (SR).
Confezionamento di calcestruzzi in climi particolarmente rigidi: il capitolato tecnico dell’opera in questi casi dovrà prevedere le prescrizioni necessarie (riduzione dell’acqua di impasto, riscaldamento dei componenti la miscela, aggiunta di additivi acceleranti e / o aeranti etc.).
Nell’esecuzione di getti massivi e di grande volume, per limitare le tensioni di origine termica, si dovranno essere adottate tutte le misure atte ad evitare l’eccessivo innalzamento della temperatura all’interno del getto e ridurre il gradiente termico tra le varie sezioni della struttura.
CARATTERISTICHE TECNICHE
PROPRIETA’
Proprietà Chimiche (%) |
Limiti caratteristici di Norma |
Metodo di prova |
---|---|---|
Solfati (SO3) | ≤ 3 | UNI EN 196-2 |
Cloruri (Cl) | ≤ 0,1 | UNI EN 196-2 |
C3A | ≤ 5 (alta resistenza ai solfati) ≤ 10 (moderata resistenza ai solfati) |
UNI 10595 |
Nota: il limite superiore del 3,0% per i solfati è desunto dalla Norma UNI 9156:2015 (classi di resistenza moderata ed alta).
Il limite superiore dei solfati secondo la Norma EN 197-1 è pari al 4%
Proprietà Fisiche |
Limiti caratteristici di Norma |
Metodo di prova |
---|---|---|
Tempo di inizio presa (min.) | ≥ 60 | UNI EN 196-3 |
Dilatazione (mm) | ≤ 10 | UNI EN 196-3 |
RESISTENZE MECCANICHE A COMPRESSIONE (MPa)
Scadenza |
Limiti caratteristici di Norma |
Metodo di prova |
---|---|---|
2 giorni | ≥ 20 | UNI EN 196-1 |
28 giorni | Compreso tra 42,5 e 62,5 | UNI EN 196-1 |
CONTATTI
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